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　　前不久，烏蘭察布市鐵合金產(chǎn)業(yè)又傳喜訊：1-10月完成產(chǎn)量931.7萬噸，占全區(qū)73%、占全國31.5%。據(jù)了解，從2022年到2024年連續(xù)3年，烏蘭察布市鐵合金產(chǎn)量持續(xù)在全區(qū)、全國保持領(lǐng)先地位。

　　作為內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的鐵合金產(chǎn)業(yè)集聚地和全國最大的鐵合金生產(chǎn)地級市，烏蘭察布市一直以來都在鐵合金產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。然而，隨著時(shí)代的變遷，傳統(tǒng)的礦熱爐和落后的生產(chǎn)工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求，高污染、高能耗成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，也讓這片土地蒙上了一層厚厚的“灰紗”。

　　面對鐵合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展困境，烏蘭察布市并沒有退縮，而是把高端化、智能化、綠色化作為改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的方向，在全國先行先試，全面實(shí)施了“三個(gè)一批”和“五化改造”行動(dòng)（即淘汰退出一批、技改升級一批、延鏈強(qiáng)鏈一批和除塵密閉化、能耗值標(biāo)桿化、資源循環(huán)利用化、智能化、綠能化改造），通過淘汰落后產(chǎn)能、引入智能化和綠色化技術(shù)、延長產(chǎn)業(yè)鏈等措施，讓鐵合金產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新的生機(jī)。

　　走進(jìn)現(xiàn)在的鐵合金企業(yè)廠區(qū)，每一步都踏著歲月的變遷與時(shí)代的進(jìn)步，那些曾讓人皺眉的煙霧與喧囂，已悄然被現(xiàn)代化的清新與寧靜取代。綠樹成蔭的廠區(qū)、寬敞明亮的車間、智能化的“出爐”機(jī)器人……這一切都在述說著烏蘭察布市鐵合金產(chǎn)業(yè)的蛻變。

　　在技術(shù)變革的浪潮中，烏蘭察布市鐵合金產(chǎn)業(yè)不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量、更可持續(xù)的方向發(fā)展。企業(yè)利用礦熱爐余熱為居民提供冬季供暖，余氣則用于原料燒結(jié)、發(fā)電，生產(chǎn)所剩的廢渣則變成巖棉、吸音板等建筑材料……這些舉措不僅減少了環(huán)境污染，更實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，提高了資源利用效率。

　　11月15日，隨著豐川循環(huán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)豐鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)園園區(qū)綠色供電項(xiàng)目接網(wǎng)工程（110KV昌東線）的成功并網(wǎng)，內(nèi)蒙古王遠(yuǎn)實(shí)業(yè)有限公司實(shí)現(xiàn)了高比例使用新能源，烏蘭察布市鐵合金產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展再添新動(dòng)力。

　　在烏蘭察布市旭峰新創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)，高聳入云的原料筒倉、加速運(yùn)轉(zhuǎn)的礦熱爐、高科技裝備和先進(jìn)工藝一應(yīng)俱全，鐵合金產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)體現(xiàn)得淋漓盡致。

　　在綠色轉(zhuǎn)型的同時(shí)，烏蘭察布市鐵合金企業(yè)還積極擁抱智能化和數(shù)字化技術(shù)。不斷引入新技術(shù)、新工藝，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化方向發(fā)展。企業(yè)利用5G+、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等高新技術(shù)手段，拓寬信息化應(yīng)用場景建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化和可視化。

　　11月27日，烏蘭察布市迎來一個(gè)歷史性時(shí)刻——鐵合金科技創(chuàng)新研究院正式成立。這不僅標(biāo)志著烏蘭察布鐵合金產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級和科技創(chuàng)新方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，也預(yù)示著一場技術(shù)革命將在這里如火如荼地展開。

　　今年，察哈爾高新技術(shù)開發(fā)區(qū)“利用鐵合金熔渣制備人造石材的研究及示范”實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目取得成功，鐵合金熔渣“化身”環(huán)保人造石材，實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”；內(nèi)蒙古景蕾實(shí)業(yè)有限公司投資46685.4萬元新建3臺36000KVA全密閉硅錳合金直流電爐，這些創(chuàng)新成果為烏蘭察布市的鐵合金產(chǎn)業(yè)“高智綠”發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　“我們景蕾的直流爐正在試運(yùn)行階段，交流爐生產(chǎn)一噸合金用電量是4200多度，而直流爐生產(chǎn)一噸合金預(yù)計(jì)能省300到400多度電，直流爐能耗低、省電，不僅降低了成本，也讓企業(yè)有了競爭力。”內(nèi)蒙古山河實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理杜華宇介紹。

　　隨著科技創(chuàng)新的加持，市場份額不斷擴(kuò)大，于是降低運(yùn)輸成本的快捷通道也適時(shí)打通。

　　12月2日，內(nèi)蒙古首列鐵合金鐵?？炀€（豐鎮(zhèn)—新港北）正式開行，這是產(chǎn)業(yè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的一次重大創(chuàng)新。鐵路和海運(yùn)的無縫銜接，就像一條快捷的通道，大大縮短了運(yùn)輸時(shí)間，為鐵合金產(chǎn)品的高效運(yùn)輸提供了新的解決方案。（記者  皇甫美鮮  郭奇男）