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10月8日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團旗下全數(shù)智化超級工廠蒙牛寧夏工廠成功認證 “燈塔工廠”稱號。世界經(jīng)濟論壇在發(fā)布“燈塔工廠”名單時表示：“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié)，將交付周期縮短了55%，將經(jīng)營成本降低了32%，極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>

蒙牛寧夏工廠坐落于寧夏平原中部、黃河?xùn)|岸，是蒙牛首座全數(shù)智化工廠。該工廠通過打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，實現(xiàn)了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的“全數(shù)智化”。得益于自動化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺等數(shù)智化技術(shù)的全面應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠可實現(xiàn)“三個一百”：即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍。

據(jù)介紹，蒙牛寧夏工廠創(chuàng)新性地提出“134556”數(shù)智密碼，實現(xiàn)了戰(zhàn)略、運營與AI決策的深度融合。該工廠通過數(shù)智化應(yīng)用實現(xiàn)了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通?；凇叭齻€徹底打通”的理念，蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)“去部門建平臺”，以算法驅(qū)動決策精簡傳統(tǒng)的9個部門模式，搭建了“六大平臺”：智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)。這六大平臺覆蓋了從產(chǎn)線安防、日常辦公、人員流動等各個方面，以數(shù)字化的智慧應(yīng)用推動整個園區(qū)的高效能運轉(zhuǎn)。而且，基于全數(shù)智化邏輯和新的運營模式，工廠的組織架構(gòu)也相應(yīng)地作出了調(diào)整。不同于傳統(tǒng)工廠的“金字塔式”的管控命令模式，智慧工廠采用網(wǎng)絡(luò)與平臺化管理，賦能激活模式，形成一人多崗、隨機調(diào)動的靈活作業(yè)方式。

與傳統(tǒng)工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產(chǎn)率提高近20倍，實現(xiàn)“百人百億”的突破；在品效上，實現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%，并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備數(shù)量，減少異常損耗，實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。此外，寧夏工廠還應(yīng)用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術(shù)，并創(chuàng)建智慧黑燈實驗室，建立黑燈物料庫房，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度集成與自動化。據(jù)統(tǒng)計，寧夏工廠共獲得154多項專利與軟件著作權(quán)，實現(xiàn)1270項技術(shù)創(chuàng)新突破。

蒙牛乳業(yè)相關(guān)負責(zé)人表示，此次獲得“燈塔工廠”稱號，不僅是其自身數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果的集中展示，也是對中國乳業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有力推動。未來，蒙牛將繼續(xù)以數(shù)智賦能，持續(xù)打造世界級乳業(yè)“燈塔群”，以數(shù)智之光推動中國乳業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。