時間：2024-12-21 19:37
來源：央廣網
18條“5G+工業(yè)互聯(lián)網”超高清電視生產線流暢運轉，一天之內上千個不同產品在一條線上誕生，堿錳電池高速生產線整線連續(xù)生產節(jié)拍高達到750只/分鐘……長虹智能制造產業(yè)園每天上演的場景，讓人很難將之與記憶中那個“彩電大王”聯(lián)系在一起。
從一家傳統(tǒng)家電企業(yè)，到如今擁有國家級"專精特新"小巨人企業(yè)8個，"專精特新"中小企業(yè)省級15個，年產銷泛智能終端1500萬臺，獲國家級科技進步獎21項的現(xiàn)代制造業(yè)巨擘，數字背后，是長虹在時代浪潮中的艱辛探索與奮勇前行。
1979年，中國南海邊，有一位老人畫了一個“圈”……
2024年，深圳南山區(qū)，有一個企業(yè)正在邁向新“春天”……
這個企業(yè)便是長虹。
12月18日-20日，綿陽“文化三推”活動亮相大灣區(qū)，作為此次綿陽“文化三推”展中極為亮眼的一筆：針對精密器件檢測的“5G+AI”工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)，檢測精準率達99.98%；國內首創(chuàng)超高劑量率電子Flash放療器械，較傳統(tǒng)放療技術提高4個數量級；云帆智能體AI電視集合了大模型集群、算力集群、感知集群以及AI集群，能夠實現(xiàn)人感交流……此次展出，長虹控股集團多項科技成果重磅亮相。
長虹踔厲奮發(fā)的創(chuàng)新精神與深圳勇毅前行的文化魅力交流碰撞，奏出了和諧美妙的韻律，唱響了新時代的“春天的故事”。
“智改數轉” 跑出高質量發(fā)展“加速度”
一座城市的建設，濃縮了一個時代的精華；一個企業(yè)的發(fā)展，匯聚了一個群體的智慧。
數十年風雨洗禮，長虹幾經浮沉。2015年，長虹控股集團銷售規(guī)模突破千億大關，成為四川省首家實現(xiàn)千億的工業(yè)企業(yè)。然而輝煌業(yè)績之下卻暗流涌動：后起之秀愈追愈勇，海外巨頭虎視眈眈……
逆水行舟，不進則退。作為一個體量龐大、業(yè)務分支眾多、架構復雜的老牌國企，該如何在競爭激烈的賽道上跑出“加速度”？
改革創(chuàng)新，是深圳實現(xiàn)跨越式發(fā)展的“基因”，也是長虹持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的“根基”。
關鍵時刻，長虹人給出了答案——“智改數轉”。
從那時起，這家地處四川盆地西北部、賡續(xù)上世紀五十年代工業(yè)血脈的傳統(tǒng)國企，開啟了一場深度變革，在西南地區(qū)上演了另一版“春天的故事”。
2017年，長虹推出智能制造“C+3”訂單管理模式，成立了人工智能實驗室，圍繞感知、理解、學習、大模型等人工智能技術方向儲備核心能力。第二年，長虹《四川電子信息產業(yè)聚集區(qū)工業(yè)互聯(lián)網平臺試驗測試》項目被列入國家工業(yè)和信息化部工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展工程項目，長虹聯(lián)合多所知名高校和企業(yè)，開始緊鑼密鼓推進工業(yè)互聯(lián)網平臺的建設，正式邁出了數字化轉型的第一步。
進入“十四五”，國企改革三年行動吹響了新征程的號角，長虹以國內首條“5G+工業(yè)互聯(lián)網”生產線開啟了“加速度”。
中國首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網”實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制智能終端生產企業(yè)，長虹智慧顯示工廠單線實現(xiàn)同時生產六種不同型號電視產品，每20秒鐘就有一臺智能電視下線。
這條智能電視大規(guī)模定制生產線于2020年1月15日在長虹智慧顯示工廠正式投產，通過研發(fā)、采購、計劃、制造、銷售、物流等環(huán)節(jié)的核心信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，實現(xiàn)了計劃、工藝、采購、制造生產全流程與底層工業(yè)設備控制系統(tǒng)集成。長虹還打破傳統(tǒng)，創(chuàng)立了生產流程多品種、小批量、個性化、以銷定產的數字驅動模式，這樣一來，電視機的訂單交付周期從49天縮短到了11天，商業(yè)庫存周轉率提升了145％，庫存成本節(jié)省了近1億元。
就在那一年，長虹新能源突破國外公司的技術“圍剿”之戰(zhàn)也看到了曙光。
推動全球22個制造基地、65個制造工廠智能化改造升級，完成2500臺套設備智能化改造，131條產線智能化升級，長虹新能源電池產線生產速率達720只/分鐘。
從對引進生產線進行消化、吸收、再創(chuàng)新，從做單機設備升級改造到自主開發(fā)單臺核心設備，再到自主研制整機生產線，十年磨一劍，2021年長虹新能源終于成功研發(fā)具有獨立知識產權的堿錳電池高速智能生產線，實現(xiàn)了全生產鏈條工藝設備的智能化協(xié)同控制，速度較2013年引進的先進生產線提升了25%。
這套高智能化、高數字化水平的生產線，使得高端制造設備徹底完成了國產化替代，無論是外觀、結構、效率，還是自動化、精密程度，均可與全球一流堿電生產線媲美。
接連兩年，從傳統(tǒng)項目到新興領域，長虹交出了兩張漂亮的成績單。
嚴把質量 重金打造智慧供應鏈
從當年的小漁村，到“出口基地”“工業(yè)區(qū)”“加工區(qū)”“貿易合作區(qū)”……頭上的“帽子”越來越多，但深圳沒有止步不前，同樣長虹也沒有停止腳步。
為了在提升效率的同時，確保產品質量，長虹技術團隊推出“云溯”工業(yè)APP，通過“端側工藝+質量建模+數據隱私”等關鍵能力，長虹產品全生命周期都可追溯，實現(xiàn)了“一物一碼、一碼到底、可信溯源”的數字質量管理，真正做到了質效并舉。
生產線外，后端復雜的工廠業(yè)務流程也是困擾眾多企業(yè)的“老大難”。像長虹這樣擁有超幾百家子公司、業(yè)務橫跨多個產業(yè)領域的龐大制造型企業(yè)更是如此，這極大拖累了長虹的發(fā)展速度。
2019年，長虹決定重金打造自己的智慧供應鏈。
然而起步階段，研發(fā)團隊就犯了難。集團內上百個子公司，眾口難調。經過長時間走訪調研，結合不同子公司的具體情況，研發(fā)團隊終于梳理出針對性的上線方案，通過多番培訓、溝通，長虹智慧供應鏈平臺得以上線。
如今，長虹員工在選擇供應商、下訂單、簽合同時無需再走線下的繁雜流程，只在平臺輕點鼠標，發(fā)起請求即可完成。僅在長虹智慧顯示公司，10位采購部門員工就可對接500多家供應商、2萬多項物料。
多年來，長虹共計投入近百億元，將數字化技術深度融入研發(fā)、生產、管理、營銷和服務各環(huán)節(jié)，建立了一套智慧、流暢的生態(tài)體系，讓企業(yè)的“軟硬件”都有了脫胎換骨的轉變。
例如，長虹新能源在實施數字化轉型后，在部件、電芯、包裝三個工廠5萬平方米部署了一套5G(SA)+MEC無線接入專網，構建5G+MES數采、5G+AI視覺檢測、5G+AGV自動運輸、數字孿生等多個數字化應用場景，打造生產監(jiān)管、設備維護、質量控制、訂單集中管理控制的大數據平臺，實時采集生產質量數據、監(jiān)控生產設備狀態(tài)，生產過程高度透明化、可視化，實現(xiàn)了全生產線工藝設備的智能化協(xié)同控制，進而實現(xiàn)對電池制造全過程的精細化管理。通過基于5G邊云協(xié)同的全流程工藝質量管理模式的建立，電池批次一致性、穩(wěn)定性更佳，產品電性能均勻性提升6%，產線生產效率提升10%，人效提升25%，制程廢損下降30%-50%，制程能力指數提升50%-70%，關鍵質控達100%覆蓋。
賦能提質 創(chuàng)建共享“生態(tài)資源池”
北京時間2024年10月30日，神舟十九號載人飛船成功發(fā)射，舉國上下一片歡呼，但鮮為人知的是，“神十九”在發(fā)射、跟蹤、交會對接中，長虹的高速背板連接器、航天測控特種產品以及空間通信行波管的關鍵部件等都在其中發(fā)揮重要作用，而這并不是長虹第一次為我國載人航天工程保駕護航。
長虹年產各類高速背板連接器超1億只，護航中國載人航天工程24年，并成為5G通訊設備、新能源汽車、軌道交通、深海探測等核心器件。
去年5月28日，國產大飛機C919從上海虹橋機場飛抵北京首都機場，圓滿完成全球首次商業(yè)載客飛行。長虹電源公司為C919飛機研制了主/APU蓄電池組，保障C919的安全起飛、飛行與降落。
此外，長虹還為我國5G通訊設備、新能源汽車、軌道交通、深海探測等眾多領域提供核心器件……轉型之后，長虹屢獲殊榮，工信部新一代數實融合發(fā)展試點示范企業(yè)、國務院國資委國有企業(yè)數字化轉型試點企業(yè)、國家“雙百”和“科改”示范企業(yè)……
60%的中國高鐵、地鐵、磁懸浮列車裝備長虹電源系統(tǒng)，同時在出口“一帶一路”沿線國家各型機車中大規(guī)模使用。
“改革開放近40年，中國最引人矚目的實踐是經濟特區(qū)。全世界超過4000個經濟特區(qū)，頭號成功典范莫過于‘深圳奇跡’?！庇督洕鷮W人》曾這樣評價深圳的變革，深圳不會就此停步，同樣嘗到甜頭的長虹也不會止步于此，決策層意識到，只有讓“長虹模式”走向更廣闊的天地，讓更多伙伴融入這一生態(tài)體系，才是企業(yè)的長久生存之策。
2023年，長虹工業(yè)互聯(lián)網“雙跨”平臺歷經5年磨礪，成為四川省首個國家級“雙跨”平臺，長虹推出的1個數實融合平臺底座、3類“智改數轉”解決方案、N個典型應用場景的“1+3+N”的服務模式，幫助不少實體企業(yè)解決數字化轉型過程中遇到的難點痛點。
國家級長虹工業(yè)互聯(lián)網“雙跨”平臺賦能新型工業(yè)化，全面實施產業(yè)鏈供應鏈數字化、綠色化升級改造，網聯(lián)賦能千行百業(yè)。
分類別、分行業(yè)、為用戶提供個性化定制方案，是長虹工業(yè)互聯(lián)網“雙跨”平臺的一大亮點。
例如針對大型集團企業(yè)用戶，雙跨平臺的一體化解決方案，能夠助力企業(yè)實現(xiàn)全流程貫通的資源優(yōu)化配置和業(yè)務高效協(xié)同，解決企業(yè)在數字營銷、研發(fā)設計、生產制造、供應鏈協(xié)同等方面的問題；而對于中小企業(yè)，長虹提出了輕量化解決方案，能讓中小企業(yè)無需投入大量資金和技術，快速實現(xiàn)數字化轉型升級。
“我們相當于是一個‘生態(tài)資源池’，我們在服務一個行業(yè)的時候，首先判斷是什么類型，然后就可以從我們的‘生態(tài)資源池’中尋找經驗，再結合行業(yè)本身特點做定制化的方案?！遍L虹控股集團的工作人員在介紹長虹工業(yè)互聯(lián)網“雙跨”平臺時說。
長虹是國家首批“工業(yè)互聯(lián)網+區(qū)塊鏈”試點示范項目，牽頭制定全球首個“區(qū)塊鏈+物聯(lián)網安全”國際標準。
這是一個長虹理想中的，高質高效、透明公開的生態(tài)系統(tǒng)，生產、質量、物流及營銷數據全部實現(xiàn)透明化。平臺工業(yè)設備傳感連接8.2萬臺、工業(yè)模型8000個，構建工業(yè)APP 2700個，海量數據的暢通流轉為所有合作伙伴“賦能、提質、創(chuàng)效”。
多年來的深耕細作，讓長虹能以豐富的經驗和強大的技術實力為制造業(yè)、金融業(yè)等各領域企業(yè)、機構提供數字化轉型解決方案，包括核心業(yè)務系統(tǒng)的升級改造、大數據分析平臺的構建以及移動應用的開發(fā)等。不少傳統(tǒng)企業(yè)得益于長虹提供的一站式解決方案，實現(xiàn)生產設備的互聯(lián)互通、生產流程的優(yōu)化再造及供應鏈的協(xié)同管理，顯著提升生產效率的同時又降低了運營成本。截至目前，長虹工業(yè)互聯(lián)網平臺已覆蓋八大行業(yè)九大領域，賦能多個工業(yè)園區(qū)，形成面向制造執(zhí)行、倉儲物流、供應鏈協(xié)同等60多個可復制、可推廣的典型應用場景，共享體系中的企業(yè)已達3000余家，新希望、瀘州老窖、五糧液、中海油等都在其中。
長虹是中國大型精密塑料模具重點骨干企業(yè)，擁有行業(yè)一流注塑機群、模具數控加工機群。
半個多世紀以來，從一臺小小的電視機開始，到如今九天攬月、五洋捉鱉，長虹的身影無處不在。作為成渝地區(qū)雙城經濟圈建設的重要參與者，長虹將開拓、創(chuàng)新的“深圳精神”發(fā)揚光大，繼續(xù)譜寫著屬于川渝大地的改革新篇章。
未來，長虹還將在創(chuàng)新之路上繼續(xù)拓展，雖已圓夢星辰大海，但征途永不止步。
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